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“Lo stabilimento di Grugliasco di Hexagon Metrology produce macchine di misura a portale mobile per tutto il mercato europeo e macchine di grandi dimensioni dedicate ai settori automotive e aerospaziale per tutto il mercato mondiale”.
Sotto il marchio Hexagon Metrology sono raggruppati marchi d’eccellenza del settore, aziende che esistono da decenni o, in alcuni casi, da mezzo secolo. Come la piemontese DEA, che nel 1963 presentò al mercato la prima macchina di misura a coordinate. Abbiamo visitato lo stabilimento di Grugliasco, oggi quartier generale di Hexagon Metrology Italia, per scoprire come si è trasformato lo storico marchio italiano entrando a far parte di una realtà globale che, grazie all’ampiezza della sua gamma di prodotti, a una grande e lunga esperienza e a una vasta copertura geografica, mette a disposizione dei clienti gli strumenti necessari per essere sempre “un passo avanti”. di Anita Gargano Era il 1963 quando due ingegneri della Fiat, specializzati in metrologia, si misero in proprio e fondarono la DEA. Ancora oggi, mezzo secolo dopo, DEA è sinonimo di macchine di misura in tutta Italia e anche oltre confine. Ma alla forza della storia e della tradizione dal 2001 l’azienda italiana ha affiancato l’enorme potenziale, in termini di prodotti, servizi e presenza sul mercato, derivato dall’essere entrata a far parte di un gruppo multinazionale con oltre 20 stabilimenti produttivi, 70 centri servizi per assistenza e dimostrazioni, una rete di più di 100 partner per la distribuzione nei cinque continenti. Oggi infatti l’impresa “numero uno” della misura italiana e mondiale è parte di Hexagon Metrology (www.hexagonmetrology.it), una delle tre grandi divisioni del Gruppo Hexagon AB. Comprende alcuni tra i più importanti marchi del settore e offre la più ampia e completa gamma di prodotti e servizi per tutte le applicazioni di metrologia industriale in svariati settori, tra cui l’industria automobilistica, aeronautica, energetica e medicale. “Supportiamo i clienti con risultati di misura immediatamente fruibili per tutto il ciclo di vita di un prodotto: dalla progettazione e sviluppo, all’assemblaggio, al collaudo finale. Offriamo alle aziende gli strumenti per controllare i loro processi produttivi, migliorando la qualità e aumentando l’efficienza dei loro stabilimenti in tutto il mondo”, afferma Bruno Rolle, Direttore della Divisione Commerciale di Hexagon Metrology Italia. L’ESPERIENZA DI GRANDI MARCHI DELLA METROLOGIA, UN SOLO GRUPPO Hexagon Metrology fa parte del Gruppo Hexagon, fornitore globale di tecnologie di progettazione, misura e visualizzazione, suddiviso in tre unità operative: Geosystems, Metrology e Technology. “Alla fine degli anni ’90 la multinazionale svedese decise di investire nel settore metrologico iniziando una serie di acquisizioni in tutto il mondo. In Italia puntò subito gli occhi sulla DEA. D’altra parte, il concetto stesso di macchina di misura a coordinate è nato qui, nei nostri stabilimenti piemontesi. Eravamo il fiore all’occhiello nel settore”, spiega Rolle. “Oltre a DEA, negli ultimi 15 anni Hexagon Metrology ha acquisito numerosi altri marchi, aziende e know-how che sono stati integrati con successo nell’attività esistente. È così diventata il riferimento principale per i nostri interlocutori, siano essi clienti, fornitori o dipendenti. Qualche mese fa Hexagon Metrology ha lanciato il nuovo logo, allineando maggiormente la propria immagine a quella della casa madre e contribuendo così a una strategia di consolidamento dell’identità aziendale. Ora siamo in grado di mostrare un’immagine corporativa che riflette veramente ciò che siamo: un’azienda high-tech, moderna e dinamica, con profonde radici nell’innovazione, un’unica impresa che ha alle spalle l’esperienza di tutte le realtà che la compongono”.
“Supportiamo i clienti con risultati di misura immediatamente fruibili per tutto il ciclo di vita di un prodotto: dalla progettazione e sviluppo, all’assemblaggio, al collaudo finale”, afferma Bruno Rolle, Direttore della Divisione Commerciale di Hexagon Metrology Italia. PROFONDA VISIONE Quali benefici ha ricevuto la realtà italiana dall’ingresso in una multinazionale, oggi leader mondiale nel settore delle misure industriali? “L’organizzazione commerciale e di supporto tecnico è da sempre strutturata e profondamente radicata nel nostro Paese”, afferma Levio Valetti, Marketing & Communications Manager della Divisione Commerciale Italia. “Hexagon Metrology, da ormai 12 anni a capo del Gruppo, ha acquisito nuove aziende e integrato di conseguenza una gamma di prodotto molto più ampia e diversificata rispetto a quanto disponibile in precedenza. La nostra organizzazione si è quindi dovuta progressivamente modificare per gestire in modo adeguato il continuo sviluppo dell’offerta commerciale. Attualmente disponiamo di un centro di coordinamento nazionale, una gestione territoriale suddivisa in cinque aree geografiche, ciascuna gestita da un responsabile vendite al quale riportano altri funzionari commerciali e tecnici applicativi specializzati. Un ulteriore funzionario commerciale è dedicato esclusivamente alle relazioni con il Gruppo Fiat, di cui l’Italia ha la responsabilità per tutto il mondo. Il territorio è inoltre presidiato da otto agenti esclusivi. Questa rete commerciale opera con l’ausilio di quattro centri servizi già operativi e uno di prossima apertura opportunamente distribuiti sul territorio nazionale, a cui si aggiungono un centro SIT riconosciuto a livello europeo e un centro Retrofit & Aftermarket, nel quale sono concentrate tutte le attività di revisione e ricondizionamento di macchine già installate e di macchine usate”. L’eccellenza dei prodotti offerti da Hexagon Metrology trova il suo naturale complemento nella gamma di servizi di altissima qualità che l’organizzazione di supporto tecnico e applicativo propone sull’intero territorio. La competenza e la pluriennale esperienza del personale di vendita su tutti i prodotti del gruppo sono ulteriormente arricchite dal supporto di 12 tecnici specializzati in grado di eseguire studi applicativi, dimostrazioni e realizzazione di sistemi speciali e integrati, misure conto terzi. L’assistenza tecnica si avvale di due centri di coordinamento nazionale, un call-center per l’accettazione e l’avvio delle pratiche di intervento e 26 tecnici che garantiscono ogni anno oltre 2.300 interventi di installazione, calibrazione, manutenzione, addestramento e consulenza applicativa. “La distribuzione delle risorse sul territorio nazionale e l’immediata disponibilità di attrezzature e ricambi originali consentono l’erogazione di un servizio tempestivo e altamente specializzato”, spiega Valetti. “Lo stabilimento di Grugliasco produce macchine di misura a portale mobile per tutto il mercato europeo e macchine di grandi dimensioni dedicate ai settori automotive e aerospaziale per tutto il mercato mondiale”.
“L’organizzazione commerciale e di supporto tecnico è da sempre strutturata e profondamente radicata nel nostro Paese”, afferma Levio Valetti, Marketing & Communications Manager della Divisione Commerciale Italia.
LE CINQUE “S” DELLA METROLOGIA “Per descrivere con estrema sintesi una realtà complessa come la nostra possiamo utilizzare quello che Hexagon Metrology ha definito il modello delle ‘cinque S’, spiega Rolle. La prima sta per ‘Soluzioni’: le sinergie che abbiamo sviluppato tra software, hardware e servizi contribuiscono a formare un sistema completo per il cliente, che non si limita alla semplice fornitura di una macchina. È un intero pacchetto che comprende il sistema di misura configurato in modo tale da risolvere le esigenze applicative specifiche e un ventaglio di servizi accessori per garantire la continuità nel tempo dell’investimento. Questi stessi ‘Servizi’, distinti in formazione, assistenza, contratti di manutenzione, consulenza applicativa, aggiornamenti e misure conto terzi costituiscono la seconda ‘S’, con esperti locali in oltre 70 centri applicativi nel mondo. “La terza ‘S’ sta per ‘Software’: Hexagon Metrology sviluppa e distribuisce vari programmi di misura e pacchetti applicativi, con decine di migliaia di licenze installate nel mondo. Ciascuna delle applicazioni permette un rapido rilievo dei dati sul pezzo e una immediata gestione di informazioni multidimensionali, a favore di un'immediata valutazione dei processi. E ancora una ‘S’: le ormai note e consolidate architetture sulle quali si basa la costruzione delle macchine di misura sono in realtà l’infrastruttura alla quale fa riferimento l’elemento più preciso e caratterizzante dell’intero sistema: il ‘Sensore’. Prodotti da aziende del gruppo, i sensori che equipaggiano le nostre macchine vanno dai più tradizionali dispositivi a contatto per misura punto a punto a quelli per scansione continua, per passare alla tecnologia ottica, laser e alla fotogrammetria. Grazie allo sviluppo da parte di enti interni al Gruppo, questi sensori sono perfettamente integrati nell’intero sistema di misura”. Ultima ma non per questo meno importante, la ‘S’ che rappresenta i ‘Settori applicativi’: i professionisti di Hexagon sono esperti nei loro settori specifici e ne conoscono le diverse esigenze. Questo permette loro di fornire al cliente la giusta consulenza e gli strumenti adeguati alla soluzione del loro problema applicativo. Grazie alla gamma di prodotto estremamente diversificata, l'azienda è in grado di operare nella quasi totalità dei settori, industriali e non, che richiedono l’utilizzo di sistemi di misura dimensionale. LA FORZA DELLE IDEE Per una realtà come Hexagon, la sfida principale è anticipare le future evoluzioni ed esigenze del mercato per riuscire a mantenere nel tempo la propria leadership, senza allontanarsi mai dai propri valori e dai principi ispiratori. “L'azienda investe in R&S circa l’11% del fatturato e il 17% della forza lavoro a livello di gruppo. Si tratta di uno sforzo economico molto importante, che però viene ampiamente ripagato dai risultati ottenuti e dalla lucidità di visione che mostrano i progetti futuri”, spiega Valetti. “Disponiamo di una consolidata e matura gamma di prodotto estesa a tutte le applicazioni della metrologia industriale. Guardando al futuro, uno dei progetti trainanti sul quale Hexagon Metrology sta lavorando riguarda l’automazione spinta della metrologia in linea. La sfida che stiamo affrontando è quella di trasformare i robot normalmente utilizzati per operazioni di assemblaggio e lavorazione in linea per renderli più precisi e consentire loro di misurare. Di più non posso svelare, ma stiamo già ottenendo risultati significativi e interessanti. Più in generale, il nostro obiettivo è mantenere alto il livello tecnologico dei nostri strumenti, offrendo tuttavia al cliente le soluzioni richieste nel minor tempo possibile. Oggi la velocità di risposta è una caratteristica fondamentale per primeggiare in un mercato ‘maturo’ come quello della metrologia industriale”. I marchi Hexagon vantano una base installata senza eguali, costituita da milioni di macchine di misura a coordinate, sistemi portatili e strumentazione manuale, nonché decine di migliaia di licenze software.
Per qualsiasi dimensione e oggetto della misura, Hexagon Metrology è in grado di assicurare una proposta affidabile. ALLA SCOPERTA DI NUOVI CAMPI APPLICATIVI L’offerta Hexagon Metrology si compone di una gamma articolata di soluzioni che include una vastissima scelta di sistemi di misura dimensionale a contatto e non-contatto: macchine di misura a coordinate, sistemi multisensore per misura ottica e scansione, bracci articolati portatili, laser tracker, fotogrammetria, software. Per qualsiasi dimensione e oggetto della misura Hexagon Metrology è in grado di assicurare una proposta affidabile. “Un’altra sfida fondamentale è quella di saper individuare e andare a ricercare campi applicativi nuovi”, continua Rolle. “L’acquisizione da parte di Hexagon di varie aziende negli ultimi anni ha arricchito la nostra gamma di prodotti di nuove tipologie di strumenti di misura, che ci hanno permesso di proporci a molti nuovi settori industriali e non, dove prima avevamo minori possibilità di successo. Talvolta capita che nuovi mercati ‘vengano a cercarci’. Per esempio il mondo dell’arte e della tutela dei beni culturali ha recentemente scoperto che strumenti di misura tipicamente utilizzati dall’industria (esempio: i bracci articolati equipaggiati con scanner laser 3D) possono essere di grande aiuto nello studio e nella ricostruzione virtuale delle opere d'arte. Grazie ai nostri sistemi di misura portatili è stato possibile realizzare il plastico di Palazzo Madama che oggi campeggia nelle sale dello storico edificio torinese, oppure riprodurre le statue egizie che si vedono davanti al Museo. La ricostruzione virtuale delle opere d'arte sta raccogliendo sempre più interesse e consensi tra le università e le stesse soprintendenze”, spiega Rolle. “D’altronde questa è un'azienda che, senza rinnegare la sua origine industriale, punta sempre più a diventare ‘risolutrice di problemi’, con una formula che contempla ampie sinergie all’interno del gruppo (ci sono macchine DEA che montano sensori Leitz, per esempio), senza rinunciare a ricercare sempre nuove soluzioni e campi applicativi. Anche così si resta fedeli alla filosofia del gruppo, che si traduce sinteticamente nel motto: ‘Essere pionieri nell'innovazione’. Partiamo dal principio che ogni cosa debba essere misurata e che quindi esista uno strumento adatto ad ogni tipo di misura”. MISURE DA DEA La sede produttiva centrale di Hexagon Metrology Italia è situata a Grugliasco, alle porte di Torino. Ad essa si aggiunge un sito nella zona industriale di Moncalieri in cui si eseguono lavorazioni meccaniche di precisione su componenti “strategici” delle macchine di misura. “Nella sede di Grugliasco sono concentrate le attività di assemblaggio delle macchine a portale mobile DEA, delle macchine a pilastri (Gantry) e di quelle a braccio orizzontale”, spiega il Direttore di Produzione Bartolino Margiotta. “Le macchine a portale di piccola e media taglia sono prodotte contemporaneamente nel nostro sito e negli Stati Uniti e in Cina per soddisfare i mercati locali, mentre tutti gli altri modelli menzionati sono prodotti a Grugliasco e distribuiti in tutto il mondo. L’accurata scelta dei materiali e le strutture termicamente e geometricamente stabili consentono di raggiungere le migliori precisioni disponibili sul mercato, sia in officina sia in sala metrologica. Rappresentano la soluzione ottimale per le misure tridimensionali di componenti meccanici di ogni grado di precisione, di parti assemblate, di particolari di grandi dimensioni in ogni comparto industriale. Le nostre macchine di misura a coordinate a braccio orizzontale sono particolarmente indicate per la verifica dimensionale di componentistica in lamiera stampata nell’industria dell’automobile, mentre le grandi macchine a pilastri trovano applicazione nelle industrie aerospaziale, aeronautica, navale, ferroviaria, dei grandi stampi o del trasporto pesante. Al pari della tecnologia che caratterizza le nostre macchine, anche i nostri processi di produzione si evolvono in modo metodico e continuo. L’anno scorso abbiamo introdotto in questa fabbrica di Grugliasco importanti innovazioni di processo, applicando i principi della Lean Production per poter rispondere efficacemente alle esigenze di flessibilità e di ottimizzazione”. Ma quanto tempo occorre per assemblare una macchina? “Da 16 ore per le più piccole a centinaia di ore per le più grandi. Il lavoro sulle macchine di dimensioni importanti peraltro non si esaurisce qui in fabbrica: al pre-assemblaggio delle macchine eseguito nel nostro stabilimento seguono il montaggio finale e la calibrazione presso il cliente”.
“Al pari della tecnologia che caratterizza le nostre macchine, anche i nostri processi di produzione si evolvono in modo metodico e continuo”, spiega il Direttore di Produzione Bartolino Margiotta.
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